Programowanie CNC zdecydowanie usprawniło obróbkę skrawaniem. Dzięki tej technologii możliwe stało się szybkie i precyzyjne przygotowanie wielu elementów przy zastosowaniu urządzeń takich jak tokarki czy drążarki. Dla nas najważniejsze okazuje się jednak to, że wraz z wprowadzeniem CNC mnóstwo elementów wykonanych ze stali jest już mniej kosztowne – spadły bowiem koszty produkcji. Dzisiejsze CNC używa różnych rodzajów maszyn, dzięki którym możliwe jest wykonanie dowolnych form. Co ważne, obrabiarki CNC są używane do obróbki różnych surowców – także tych najtwardszych. Jakie więc obrabiarki najchętniej wykorzystują operatorzy CNC? Co najbardziej wpływa na pracę urządzeń CNC?
Gdzie wykorzystywany jest układ sterowania CNC?
Najczęściej spotykanym rodzajem maszyn CNC są urządzenia skrawające, a wiec frezarki, które umożliwiają przycinanie stalowych detali w dowolne kształty. Oprócz tego często wykorzystywane są również tokarki (maszyny ścierające) pozwalające na wyprodukowanie różnego typu walców oraz prętów. Przy zaawansowanych konstrukcjach wykorzystywane są także elektrodrążarki, które dzięki użyciu erozji elektrycznej umożliwiają między innymi wykonanie matryc oraz szablonów.
Co jest najważniejsze przy wyborze układu sterowania CNC??
Na sprawność działania obrabiarek rzutuje w szczególności to, jaki układ sterowania CNC jest w nich zamontowany. Wybierając firmę, która zaprogramuje na nasze potrzeby obrabiarkę, należy zatem dowiedzieć się, co sądzą o jej pomocy poprzedni klienci. Nie bez znaczenia okazuje się też to, jak toczy się kooperacja z wykonawcą programu – nie zapominajmy bowiem, że powinien on zostać dokładnie dostosowany do potrzeb naszego przedsiębiorstwa. Trafionym wyjściem okaże się również współpraca z firmą proponującą kupno licencji dopiero po okresie testowym opracowanego układu oraz wprowadzeniu do niego ewentualnych usprawnień.